kecil

berita

Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Baja Berkecepatan Tinggi

Apa itu Mata Bor Putar HSS?

Bor putar HSS merupakan salah satu jenis alat bor yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi yang digunakan untuk pengolahan logam. HSS adalah baja paduan khusus dengan ketahanan abrasi, stabilitas termal, dan sifat pemotongan yang sangat baik, sehingga ideal untuk tugas pengerjaan logam seperti pengeboran. Bor putar (juga dikenal sebagai bor auger atau bor seruling spiral) adalah bor dengan seruling heliks yang memungkinkan serpihan pemotong keluar dari lubang bor dengan cepat, mengurangi gesekan dan panas selama pengeboran, serta meningkatkan efisiensi pengeboran. Desain bor putar HSS membuatnya cocok untuk berbagai jenis material logam, termasuk baja, aluminium, tembaga dan paduannya, dll. serta permesinan jenis kayu.

Karakteristik Bor Putar Baja Berkecepatan Tinggi

1. Ketahanan Abrasi Tinggi: Bahan baja berkecepatan tinggi menunjukkan ketahanan abrasi yang sangat baik, memungkinkan ujung tombak tetap tajam untuk waktu yang lama.

2. Stabilitas Panas Tinggi: Baja berkecepatan tinggi dapat beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi tanpa kehilangan kekerasan atau deformasi yang signifikan.

3. Kinerja Pemotongan Luar Biasa: Desain alur spiral pada bor putar berkontribusi terhadap pemotongan logam yang efektif sekaligus mengurangi akumulasi chip.

4. Kualitas Pemesinan yang Andal: Bor putar baja berkecepatan tinggi biasanya menghasilkan lubang bor berkualitas tinggi dengan dimensi presisi dan permukaan halus.

berita-1

Tipe HSS Yang Kami Gunakan Untuk Latihan Putar Kami

Nilai utama HSS yang kami gunakan adalah: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Terdapat beberapa perbedaan di antara keduanya, terutama terkait dengan komposisi kimia, kekerasan, stabilitas termal, dan area penerapannya. Berikut adalah perbedaan utama antara nilai HSS ini:

1.M42HSS:
M42 mengandung 7%-8% kobalt (Co), 8% molibdenum(Mo) dan paduan lainnya. Ini memberikan ketahanan abrasi dan stabilitas termal yang lebih baik. M42 biasanya memiliki kekerasan yang lebih tinggi, dan kekerasan rockwell-nya adalah 67,5-70(HRC) yang dapat dicapai dengan teknik perlakuan panas.

2.M35HSS:
M35 mengandung 4,5%-5% kobalt dan juga memiliki ketahanan abrasi dan stabilitas termal yang tinggi. M35 sedikit lebih keras dari HSS normal dan biasanya mempertahankan kekerasan antara 64,5 dan 67,59 (HRC). M35 cocok untuk memotong bahan yang lengket seperti baja tahan karat.

3.M2HSS:
M2 mengandung tungsten (W) dan molibdenum (Mo) tingkat tinggi dan memiliki sifat pemotongan yang baik. Kekerasan M2 biasanya berkisar antara 63,5-67(HRC), dan cocok untuk pemesinan logam yang memerlukan persyaratan lebih tinggi.

4.4341HSS:
4341 HSS adalah baja berkecepatan tinggi dengan kandungan paduan sedikit lebih rendah dibandingkan m2. Kekerasan umumnya dipertahankan di atas 63 HRC dan cocok untuk tugas pengerjaan logam umum.

5.4241HSS:
4241 HSS juga merupakan HSS paduan rendah yang mengandung lebih sedikit unsur paduan. Kekerasan umumnya dipertahankan sekitar 59-63 HRC dan biasanya digunakan untuk pengerjaan logam dan pengeboran secara umum.

Memilih kadar HSS yang tepat bergantung pada kebutuhan spesifik aplikasi Anda dan jenis material yang akan diproses. Kekerasan, ketahanan abrasi, dan stabilitas termal merupakan faktor kunci dalam pemilihan.


Waktu posting: 18 Sep-2023